水泥磚機在各方面的配置及工藝流程

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我們可以簡單的對水泥磚機在各方面的性能與配置都簡單的介紹一下，我們也能對它有個簡單的認識，讓客戶更清楚的知道水泥磚機的真正的特點以及工藝的操作流程。
水泥磚配方：
水泥磚配方、免燒粘土水泥磚，是用粘土摻少量水泥和外加劑，不需燒，經(jīng)自然養(yǎng)護而成的新型磚。其生產(chǎn)工藝如下：
一、原料選擇
1、粘土：要含有一定量的松散顆粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又較硬的粘土，須磨碎后再配砂。
2、水泥：摻入1%的425#普通硅酸鹽水泥，能提高磚的強度和耐水性能，浸水后不開裂。否則，一般磚會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。
3、外加劑：摻入少量外加劑（加強劑），除提高磚的硬結(jié)強度外，還能減少水泥用量，降低制品成本。
4、水：用水量適當，磚的強度就高。成型水分少，磚的強度則差，物料在模內(nèi)阻力大，單面加壓，磚底面不密實；成型水分多，底面潮濕，出模時容易碰壞。當砂土含水率為3—5%，成型時的用水量以1%為宜。若原料細砂過多，則降至8%。
二、工藝操作
1、混料時間：混料時間長就能混均勻。干混料分鐘比1分鐘的強度提高15—23%；濕混料時間以物料不結(jié)塊為宜。混合好的料存放時間以2小時左右為宜，時間太長或太短，都會降低磚的抗壓強度。
2、成型壓力：粘土水泥磚成型時的壓力，以每平方厘米5公斤最好。在此壓力下，其制品抗壓強度高，耐水性能好。壓力太低，不易壓實。
3、養(yǎng)護條件：粘土水泥磚一般利用太陽能保護。日曬自然養(yǎng)護7天齡期的強度，相當于28天齡期強度的67—9%；28天齡期強度為一個季度齡期強度的8—95%。故如養(yǎng)護場地小，粘土水泥磚自然養(yǎng)護7天后就可出廠。